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淺談煤泥泵運行過程中故障分析

  淺談煤泥泵運行過程中故障分析
  近年來,隨著環(huán)保節(jié)能理念的深入,各行各業(yè)都開始不斷的創(chuàng)新發(fā)展,進入環(huán)保行列,在這方面煤泥泵發(fā)揮出大作用,對煤泥進行回收和處理,為企業(yè)的環(huán)保事業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ),意義重大。
  作為環(huán)保節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備,發(fā)展意義重大,不能夠因為一些故障影響他們的發(fā)展,為此小編就詳細的為大家介紹下煤泥泵常見的故障分析:
  煤泥泵在調(diào)試期間有時候會出現(xiàn)一些小故障,如果我們不懂得如何處理可能會出大問題,所以我們一定要學會排除這些故障的方法。特別是我們專業(yè)相關(guān)的,下面就是煤泥泵常見的一些故障問題。
  1、運行一段時間后,煤泥泵擺缸不動作。在對卸荷閥進行清洗后,故障依然。用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后,顯示5MPa。正常壓力為擺缸10MPa,料缸3.8MPa。在經(jīng)過給蓄能器皮囊加入氮氣后,故障消除。擺缸工作正常。運行了2分鐘后,停泵發(fā)現(xiàn)動力包油箱加油口處冒煙,經(jīng)過檢查、確認所冒煙為氮氣。判斷為擺缸蓄能器皮囊損壞。拆卸蓄能器皮囊后,檢查發(fā)現(xiàn)皮囊破裂一個長3cm的口子。皮囊已損壞。更換皮囊后,故障消除。
  2、當皮囊更換后發(fā)現(xiàn)在不啟動泵送的情況下,擺缸壓力表會自動擺動,而且擺動頻率較快。在調(diào)整擺缸壓力時,不能控制在10~15MPa之間,超過15MPa,到達18.5MPa,并且卸荷壓力不回零,在5MPa量程時停止回零,在自動泵送一小時后,擺缸停止工作,卸荷閥回油管振動大,聲音刺耳。油溫上升很快。在第三次清洗后,擺缸徹底不動作了,擺缸壓力無法調(diào)整了,檢查皮囊完好,氮氣壓力正常。調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,也不見好轉(zhuǎn)。從2#泵拆下卸荷閥更換上后,泵送正常。判斷為卸荷閥損壞。在拆卸卸荷閥時,應(yīng)注意回油腔有高壓油噴出。
  3、煤泥泵運行時,料缸壓力為3MPa,擺缸工作正常,但鍋爐給料器沒有煤泥進入,首先,判斷為堵管。檢查管道,沒有發(fā)現(xiàn)堵管。其次,檢查料缸活塞。料缸活塞完好,無明顯磨損現(xiàn)象。無漏煤泥現(xiàn)象。料缸活塞完好。最后,檢查切割環(huán)。發(fā)現(xiàn)橡膠彈簧損壞。故障原因查明。損壞原因:煤泥質(zhì)量較差,雜物較多。
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