污泥干化機是現在生活中以及工程中處理污泥的一種常見設備，對于這樣專業(yè)的設備如果在使用過程中出現一些故障該怎么辦？小編簡單的為大家進行描述一番關于污泥干化機在工作中常見的一些故障。
很多時候污泥干化機在工作中出現的異響聲音一般是因為氣體進口的問題，其它條件正常的情況下，當氣體出口溫度升高的時候，慢慢加大加料器轉速以便增加進料量，讓氣體出口溫度下降到需要的溫度;相反，當氣體出口溫度低時，會影響到干品水份的含量，需要減少螺旋加料器轉速，減少進料量，讓氣體出口溫度上升到需要的溫度。
另外一方面十一位污泥干化機氣體進口溫度高的時候，當干燥塔內負壓低時必須下降加料速度，等待塔內負壓回升穩(wěn)定之后再重新調整加料速度，才能確保出口溫度為設計值。
當系統(tǒng)壓力不平衡的時候，可以檢查系統(tǒng)是否出現漏氣、堵塞的情況，或是測壓管是否被堵塞。當布袋除塵器氣體出口冒粉料的時候，可以檢查布袋是否掉落或受損，如果是的話需要馬上進行更替、維修。
當污泥干化機一次性進料太多的話，就會導致烘干設備超負荷運轉，在同等熱量溫度情況下，肯定就會導致污泥的烘干質量有所下降，進而造成污泥烘干機一次性無法烘干的情況。所以要把握好進料速度，從而避免污泥烘干機一次性烘不干。
污泥干化機的工作原理是利用濕污泥和烘干機內的高溫氣流進行熱交流實現的。因此足夠的熱量和穩(wěn)定的溫度，是確保污泥烘干效率和質量的關鍵。但是在烘干的過程中，假如出現筒體彎曲有裂痕，或是保送管道存在漏風等問題，就會導致烘干筒內缺乏熱量，從而導致污泥烘干機一次性烘不干的情況。所以針對這樣的情況我們還是需要了解很多知識，如果大家想要了解更多的知識歡迎來電咨詢。
