從傳統(tǒng)意義上來看，傳統(tǒng)的煤泥烘干設備比較容易出現(xiàn)粘壁的問題，我們三立環(huán)保出現(xiàn)了關于環(huán)保型的煤泥烘干設備，通過滾筒內部不同的形式進行揚料裝置，清掃裝置，和傳統(tǒng)烘干過程中會出現(xiàn)的問題有很多，在運行過程中比較穩(wěn)定，操作維護也比較傳統(tǒng)的烘干設備更加方面，實現(xiàn)了煤泥資源過魔化的提質利用的情況。
對于現(xiàn)在科技方面使用的煤泥烘干機上面的知識，我們可以了解到對于排料密封技術確保熱效率，實現(xiàn)煤泥的靈活運輸；在干燥的過程中可對煤泥自動破碎、清理和布料，提高干燥強度；調節(jié)筒體轉速，適應不同形態(tài)的入料原料性質，滿足原料水份要求，調心式拖輪結構，降低磨損及動力消耗。
煤泥干燥成本主要來自于燃料，需要干燥的水分值是相同的，不同的燃料成本不同，需要的數(shù)量也不同，這就造成了熱源的選擇很關鍵。 通常人們使用的熱源有煤、生物質顆粒、天然氣、油等四種，也有一些如烘干后的煤泥、焦化煤氣等，這其中使用煤的成本是非常低的，內部結構設計良好的煤泥干燥設備烘干一噸煤泥的成本可以低至10元。其次煤泥干燥成本也跟設備結構有一定關系，煤泥的干燥除了依靠燃料燃燒產生的熱氣，還需要內部揚料板對煤泥的抄起和落下的高度不同，達到一個均勻烘干的效果，這樣才能降低煤泥的干燥成本。
煤泥干燥設備成本的高低也跟操作人員有很大關系，掌握方法的人員能夠熟練使用設備，干燥煤泥過程連續(xù)穩(wěn)定，這樣操作下來的成本就會非常低。而使用不當?shù)臅r候，會造成設備損壞，需要經(jīng)常停機維護，不管是對產量還是成本都會造成影響。
